LCD panellerde polarizörlerin sınıflandırılması ve çalışma prensibi

1 Polarizörlerin prensibi ve sınıflandırılması

1.1 İlke

İyot molekülleri aynı yönde düzenlendiğinden, asimetrik elektron yoğunluğu üretilecektir, bu nedenle farklı yönlerde polarize ışığın absorpsiyon katsayısı farklıdır. Işık geçebilir. Aksine, iletilen ışığın yoğunluğu azalmaya devam edecek, hatta tamamen engellenecektir. Bu nedenle, uzun iyot molekülleri zincirinin polarizasyon özelliğinin iyi olduğu sonucuna varılabilir. Bu aşamada en yaygın polarizör Rand tarafından 1938'de icat edilen H filmidir.

1.2 Sınıflandırma

Fonksiyonlara göre ayrılan polarizörler, iletici polarizörleri, yansıtıcı polarizörleri, transflektif polarizörleri ve kompanzasyon polarizörlerini içerir.

Polarize edici malzemeye göre ayrılan polarizörler şunları içerir: Metal polarizörler, polimer film üzerinde altın, gümüş, demir ve diğer metal tuzlarını doğrudan adsorbe eder ve ardından çubuk şeklindeki metali belirli bir polarizasyon kabiliyetine sahip olacak şekilde azaltır; iyot PVA ve iyot moleküllerinin kombinasyonuna dayanan sistem polarizörü, yüksek geçirgenlik ve yüksek derecede polarizasyon avantajlarına sahiptir, ancak yüksek sıcaklık ve neme karşı direnci zayıftır. Bu tür bir polarizörün maliyeti nispeten düşüktür, bu nedenle pazar payı nispeten yüksektir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir; boya bazlı polarizörler, PVA üzerinde dikroizm ile organik boyaları doğrudan adsorbe eder ve daha sonra belirli özelliklere sahip olmaları için onları uzatır ve yönlendirir. Ancak dezavantajı, geçirgenlik ve polarizasyon derecesinin düşük olması ve avantajının yüksek sıcaklık ve nem direnci olmasıdır, bu nedenle daha çok otomobil ve gemi gibi endüstrilerde kullanılmaktadır.

2 Polarizer performans indeksi ve etkileyen faktörler

2.1 Polarizörün görünüm indeksi ve etkileyen faktörler

Polarizatörlerin görünüm göstergeleri, yama sürecinde polarizör ürünlerinin kullanım oranı üzerinde doğrudan etkisi olan yüzey düzlüğü, görünümdeki kusurların sayısı vb. içerir. Malzeme seçimi, üretim süreci, nakliye ve depolama, depolama ortamı vb. dahil olmak üzere sıkı kontrol.

2.2 Polarizörlerin optik özellikleri ve etkileyen faktörler

Polarizörlerin optik özellikleri, polarizasyon derecesi, geçirgenlik ve UV koruması gibi aşağıdaki göstergeleri içerir. Sıradan LCD ürünleri için, polarizörlere polarizörler uygulanırken, genellikle nispeten yüksek derecede polarizasyon ve geçirgenliğe sahip ürünler kullanılır. Bu, LCD ekran cihazlarının görüntü kalitesinin ve verimliliğinin iyileştirilmesini destekler ve enerji tüketimini tamamen azaltır; bununla birlikte, sıradan iyotla boyanmış polarizörler için, polarizasyon derecesi ve geçirgenlik iki çelişkili faktördür. Genel olarak, polarizasyon derecesi yüksekse, geçirgenlik azalma kaçınılmaz olarak tondan etkilenir, bu nedenle geleneksel polarizörün polarizasyon derecesi %90 ila %99 aralığındadır ve ışık geçirgenlik indeksi aralığındadır. %41 ila %44. Ton indeksinin temel işlevi, görsel alışkanlıkları tatmin etmektir ve polarizör, LCD ürün tonunun tutarlılığını sağlamak için mümkün olduğunca az ton sapması gerektirir.

2.3 Polarizörün dayanıklılık indeksi ve etkileyen faktörler

Polarizörün dayanıklılığı, polarize edici filmin dayanıklılığını ve basınca duyarlı yapışkanın dayanıklılığını ifade eder. Birincisi, polarize filmin yüksek sıcaklık, nemli ısı, düşük sıcaklık ve termal şok direncini ifade eder. Spesifik etki faktörleri arasında temel materyali, Boyama materyalleri, boyama prosesleri vb. bulunur. Spesifik olarak, polarizör tarafından seçilen PVA filminin moleküler ağırlığı, esneme oranı ve dayanıklılığı orantılıdır. Ayrıca polarize filmin renklenme derecesi ve boyaların üretim sırasındaki hidroliz direnci de polarize filmin dayanıklılığı üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. İyot ve iyodür, her ikisi de çok kolay hidrolize olan malzemeler olduğundan, boya bazlı polarizörlerin dayanıklılığı iyodinkiyle karşılaştırılabilir. Boyalı polarizör ürünlerinin dayanıklılığının karşılaştırılmasında büyük bir avantaj vardır.

Polarizörün likit kristal ekranın cam paneline sıkıca takılabilmesini sağlamak için, polarizörün dış tabakasına basınca duyarlı yapışkan uygulanmalı ve basınca duyarlı yapışkanı korumak için bir ayırma filmi birleştirilmelidir. . Yapıştırma için ayırma filmi doğrudan yırtılır, solvent, ısı vb. gerekmez. Sadece hafif parmak basıncı uygulanır. Basınca duyarlı yapıştırıcı, yapıştırılan parçaya sıkıca yapıştırılabilir. Bu nedenle, basınca duyarlı yapıştırıcılar, Yapıştırıcının belirli bir yeniden soyulabilirlik, soyulma mukavemeti ve belirli tutma kuvveti ve ilk yapışma kuvvetine sahip olması gerekir. Üretim sürecinde, basınca duyarlı yapıştırıcı teknolojisi, yapıştırıcının üretimi, depolanması ve süreci dahil olmak üzere polarizörlerin üretimi üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle konvansiyonel polarizör üreticileri yapıştırıcı proses koşullarını belirledikten sonra uzun süre kullanacaklardır. üretim kalitesini sağlamak için zaman ve süreç kalite gereksinimleri çok katıdır.

3 Polarizörlerin ek işlevleri

Bu aşamada büyük ölçekli, araca monteli ve küçük ve orta boy likit kristal ekranların kullanımı ile özellikle kişiselleştirilmiş ekran etkisini karşılamak için polarizör üretiminde özel malzeme ve prosesler seçilmekte ve ek malzemeler seçilmektedir. polarizörler eklenir. Birçok yeni özellik.

İlk zamanlarda, birçok LCD monitörün işlevleri ofis, metin, basit görüntü gösterimi vb. ile sınırlıydı ve resim kalitesi gereksinimleri çok düşüktü. Kalite gereksinimleri büyük ölçüde iyileştirildi. Bunlar arasında, daha fazla sayıda izleyiciyi memnun etmek için görüntünün değişmeden kalması koşuluyla, sıvı kristal ekranın çok geniş bir izleme açısı aralığında resim kalitesini gözlemleyebileceği anlamına gelen geniş görüş açısı işlevinden bahsetmem gerekiyor. daha geniş bir görüş açısı. Şu anda geniş izleme açısı teknolojisi, WV/SWV geniş izleme açılı filmi, telafi filmi teknolojisini ve IPS teknolojisini içerir.

IPS geniş görüş açısı teknolojisi, aynı zamanda düzlem kontrol modu geniş görüş açısı teknolojisi olarak da adlandırılır. Adından da anlaşılacağı gibi, bu teknoloji esas olarak sıvı kristal moleküllerin düzlemini değiştirerek görüş açısını iyileştirir. Sıvı kristal moleküllerin büyük bir düzlem dönüş açısı oluşturmasını sağlamak için uzay kalınlığı, sürtünme kuvveti ve enine elektrik alan tahrikindeki değişikliklerden tam olarak yararlanır. Bu teknoloji, kullanıcıların her koşulda sıvı kristal moleküllerin yalnızca kısa eksenini görmelerine olanak tanır, böylece ekrana her açıdan bakmanın ekranın görsel aralığı üzerinde daha az etkisi olur. IPS geniş görüş açısı teknolojisi, önceki iki teknolojiden daha mükemmel. IPS teknolojisini kullanan LCD monitörün görüş açısı 170 dereceye ulaşabiliyor ve bu da gerçek bir ultra geniş görüş açısı elde ettiği söylenebilir.

IPS'nin tam adı In-PlaneSwitching'dir. Sıvı kristal moleküller yatay olarak düzenlenmiştir ve iki kutup aynı düzlemdedir. Bu iki nokta, IPS teknolojisini diğer panel teknolojilerinden ayıran ve aynı zamanda IPS panelin bloke olmasını sağlayan önemli özelliklerdir. Ekran daha stabil. . Ayırt edici iç yapısı sayesinde IPS panel oldukça tanınabilir bir ürün özelliğine sahiptir. IPS panel, elle hafifçe çizildiğinde su deseni ile kolayca deforme olmaz, bu nedenle sert ekran olarak adlandırılır. Ekrana dikkatli baktığınızda, sola bakan balık pulu pikselleri ve ayrıca sert bir ekran görüyorsanız, bunun bir IPS panel olduğundan emin olabilirsiniz. IPS panel teknolojisi, monitörün dinamik görüntü efektini geliştirir ve spor etkinlikleri, aksiyon filmleri ve diğer hızlı hareket eden programları izlerken daha iyi görüntü kalitesi elde edebilir. Diğer panel türleri ile karşılaştırıldığında IPS, yüksek renk çoğaltma doğruluğu, hızlı tepki süresi, zengin renk sunumu, geniş görüş açısı ve yüksek kontrast avantajlarına sahiptir. Bu beş yönün avantajları, LG Display tarafından piyasaya sürülen IPS geniş görüş açılı yüzeyinin hızla popüler hale gelmesini sağlıyor.