LCD Polarize Bilgisi

LCD polarizatörlerin temel teknik göstergeleri

LCD polarizatörlerin temel performans göstergeleri: optik performansın temel teknik göstergeleri, dayanıklılık, bağlanma özellikleri, görünüm özellikleri ve diğer özel özelliklerdir. 

Polarizörlerin optik özellikleri şunlardır: üç ana performans göstergesi: polarizasyon, geçirgenlik ve renk. Diğerleri, UV iletme ve iletimi, yarı yansıtıcı polarizörün toplam yansıması ve dağınık yansımasını içerir. Hız göstergesi. Genel LCD ürünlerinin kullanımında, polarizasyon ve geçirgenlik performansının derecesi ne kadar yüksekse, o kadar iyidir. Polarizasyon ve geçirgenlik derecesi ne kadar yüksek olursa, LCD ekran cihazının ekran verimliliği o kadar yüksek olur ve bağıl güç tüketimi o kadar düşük olur. Bununla birlikte, geleneksel iyot-boyalı polarizör ürünleri için, polarizasyon ve geçirgenlik derecesi çelişkilidir. Kutuplaşma derecesi ne kadar yüksek olursa, geçirgenlik ve renk tonu o kadar düşük olur. Bu nedenle, genel polarize ışık genellikle kullanılır. Film ürünlerinin polarizasyonu% 90 ila% 99 arasındadır ve geçirgenlik% 41 ile% 44 arasındadır. Guangdong Fudi Rihe Polarization Device Co., Ltd. tarafından üretilen "Fudi" marka polarizör üniversal PLN,% 97 veya daha fazla bir kısmi polarizasyona ve% 43'lük bir transmitansa sahipken, orta-dayanıklı ve yüksek kontrastlı PMN ürünleri polarizasyona sahiptir. % 99,9. Yukarıda, geçirgenlik% 42 veya daha fazladır. Renk tonu, esas olarak insanların görsel alışkanlıklarını karşılamaktır ve aynı zamanda, polarizatör ürünün renk tonu sapmasının, LCD'nin nihai ürününün renk tonunun tutarlılığını sağlamak için küçük olması gerekmektedir. Kromatiklik koordinat parametreleri ile, polarizatör ürününün L, a, b ve Kontrol tolerans aralığını belirlemek için kullanılır, genellikle kontrol toleransları aralığı ne kadar küçük olursa, o kadar iyidir.

Polarizörlerin dayanıklılık özellikleri dört özellik içerir: yüksek sıcaklık direnci, ısı ve nem direnci, düşük sıcaklık direnci ve termal şok direnci. En önemlisi yüksek ve düşük nem direnci endeksidir. Yüksek sıcaklık direnci, sabit pişirme sıcaklığında polarizatörün sıcaklığa dayanıklı çalışma koşuluna karşılık gelir. Şu anda, polarizer teknik derecesine göre, genellikle genel tipte ayrılır: çalışma sıcaklığı 70 ° C × 500 HR; Orta dayanıklı tip: çalışma sıcaklığı 80 ° C × 500HR; yüksek dayanıklılık tipi: çalışma sıcaklığı 90 ° C × 500H üç seviyesidir. Isı ve nem direnci indeksi, sabit sıcaklık ve nem koşulları altında polarizörün ısı ve nem direncini ifade eder. Genellikle yaygın olan üç teknik kaliteye ayrılır: ıslak ısı çalışma koşulları 40 ° C ×% 90 RH × 500 HR; Orta dayanıklı tip: Nemli ısı çalışma koşulları 60 ° C ×% 90 RH × 500 HR; yüksek dayanıklılık tipi: nemli ısı çalışma koşulları: 70 ° C × 95% RH × 500 HR veya daha fazla. Polarize film ve iyot ve iyodürü oluşturan temel malzeme PVA filmi son derece kolay hidrolize edilebilir malzemeler olduğundan ve ayrıca polarizasyon plakası için kullanılan basınca duyarlı yapışkanın yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında kolayca bozulabildiğinden, polarizörün dayanıklılığı yüksektir. . Teknik göstergelerin en önemlisi, yüksek sıcaklık ve nem direnci göstergeleridir. Yüksek sıcaklık ve nem direnci göstergeleri geçerse, diğer dayanıklılık göstergeleri genellikle sorunlara neden olmaz. “Fudi” marka genel amaçlı PLN ürünleri ve orta-dayanıklı PMN ürünleri, ilgili teknik sınıflarda belirtilen dayanıklılık özelliklerinin gerekliliklerini karşılayabilmektedir (bkz. Şekil 2).

Polarizörün bağlanma özellikleri, genellikle aşağıdakileri içeren polarizör basınca duyarlı yapışkanın özelliklerine değinmektedir: basınca duyarlı yapışkan ve cam alt tabaka arasında soyma kuvveti, basınca duyarlı yapışkan ve soyma filmi arasındaki soyma kuvveti ve polarizör koruması Film ile polarizör arasındaki kuvvet ve basınca duyarlı yapışkanın bağlanma dayanıklılığı. Basınca duyarlı yapışkan ve cam alt tabaka arasındaki soyma kuvveti, aynı zamanda, LCD polarizatör ürününün en önemli yapışkan özellik indeksi olan yapışkanın yapışkan gücü olarak da adlandırılmaktadır. Bu teknik endeks genellikle, Japonya Elektromekanik Endüstrisi Birliği standardı olan EIAJ-ED-2521A standardı tarafından g / 25 mm olarak ifade edilir. Genel olarak, LCD polarizatör basınca duyarlı yapışkanın cam alt tabaka üzerindeki soyma kuvveti 500 g / 25 mm veya daha fazla olduğu belirtilmiştir. Gerçek kullanımın üst sınırı genellikle 1000 g / 25 mm veya daha azdır. Yapışkanın cam alt tabakaya soyulma kuvveti 500 g / 25 mm veya daha az olduğunda, polarize edici filmin cam ekranın yüzeyine yapıştıktan sonra otomatik olarak soyulup çözüldüğünü gösteren pratik örnekler vardır. Polarizörün görünüm performansının teknik özellikleri, esas olarak polarizatör ürünün yüzey düzlüğüne ve görünüm kusurlarının sayısına değinmektedir. Bu teknik göstergeler temel olarak yamadaki polarizatör ürünün kullanım oranını etkiler. Bu teknik göstergeler genellikle polarizör endüstrisinde nispeten tutarlı teknik düzenlemelere sahiptir, genellikle her polarizör ürününün (500 × 1000mm) altında ve 150 um'den daha azdır. Polarizör ürünlerinin son görsel muayenesi, manuel görsel denetim ile yapıldığı için, polarizör ürünlerinin seri üretim sürecinde, görünüm kusurlarının dağılımı belirli bir ayrık dağılıma sahip olacak ve her polarizör üretim tesisi belirli bir dereceye kadar benimsenecektir. İç kontrol özellikleri ve teslimat özellikleri arasındaki fark, teslimat kalitesi standardını garanti eder. Bununla birlikte, 150μm'den beri, özellikle endüstriyel seri üretim sürecinde, insan gözünün görsel ayrımcılığının asgari sınırına yakın olduğundan, müfettişlerin aynı zamanda uzun süreli çalışma sırasında görsel yorgunluk yaşayacağı, dolayısıyla 150μm altındaki nokta denetim standardı daha makul. Güvenilir.

LCD polarizatörlerin performansını etkileyen ana faktörler

Polarizörlerin performansını etkileyen temel faktörler, polarizörlerin temel performans göstergeleri ile ilgilidir.

Polarizörlerin optik performansını etkileyen ana faktörler şunlardır: polarize edici film malzemelerinin seçimi, boyama malzemelerinin seçimi, polarize edici filmlerin boyanması, germe için işlem şartlarının seçimi ve ekipman kabiliyetlerinin sınırlandırılması. Bunların hepsi polarizör üretiminin çekirdek teknolojisi ile ilgilidir. Bu nedenle, bu malzemelerin seçimi ve işlem koşulları polarizör üreticileri için çok dikkatli ve genellikle kolayca değiştirilemez. Polarizer üretim şirketinin ürünleri müşteri tarafından onaylandıktan sonra, polarizör üretim kuruluşu, polarizörün optik performansının istikrarını sağlamak için sıkı üretim kalite yönetimi önlemlerini kabul edecektir.

Polarizer ürün dayanıklılığı teknik göstergeleri aslında dayanıklılık göstergelerinin iki yönünü içerir: polarize filmin dayanıklılığı ve basınca duyarlı yapışkanın dayanıklılığı. Polarize edici filmin dayanıklılığını etkileyen ana faktörler arasında şunlar yer alır: polarize edici film için temel malzemelerin seçimi, boyama malzemelerinin seçimi, polarize edici filmin boyanması, gerdirme ve bileşik işlem koşulları. Genel olarak, polarizör için seçilen PVA filminin molekül ağırlığı ne kadar büyük olursa, çekme oranı o kadar yüksek olur, polarizasyon filminin dayanıklılığı o kadar iyidir ve tersi de geçerlidir. Aynı zamanda, üretim sürecinde polarizasyon filminin renklenme derecesi, kullanılan boyanın anti-çözelti kabiliyeti ne kadar güçlü olursa, polarize edici filmin dayanıklılığı o kadar iyidir, dolayısıyla boya bazlı polarizörün dayanıklılığı İyot boyalı polarizörden çok daha iyidir. Ürün dayanıklılığı. Basınca duyarlı yapıştırıcıların dayanıklılığını etkileyen ana faktörler şunlardır: yapıştırıcı formülasyonun seçimi, bağlayıcı çözücünün seçimi, bağlayıcı karıştırma işlemi koşullarının seçimi, bağlayıcı kurutma işlemi koşullarının seçimi ve bağlayıcı saklama koşulları. s seçimi. Yapışkanın dayanıklılık endeksinin kapsamlı bir gösterge olduğunu, bunun etkilerinin çok yönlü olduğunu ve bu, polarizörlerin üretimi için bir başka çekirdek teknolojidir. Genel olarak, polarizör üreticisi yapıştırıcının işlem koşullarını belirler. Bundan sonra, kolayca değişmeyecek ve sıkı bir süreç kalite yönetimi gereksinimleri bulunmayacaktır, aksi halde partiler halinde kolayca kötü ürünlere neden olacaktır. 

Polarizörlerin görünüm performansını etkileyen ana faktörler de çok yönlüdür. Temel olarak şunları içerir: polarizör üretimi için çevresel arıtma koşulları, polarizör üretimi için malzeme seçimi, polarizör üretimi için ekipman koşulları, polarizör üretimi için proses akışı ve proses formülasyonu, polarizatör ambalajı, depolama, nakliye koşulları ve müşteri kullanımı için polarizatör. Depolama ortamı ve işleme yöntemleri. Kısacası, polarizör, dikkatli bir şekilde saklanması ve kullanılması gereken çok "gıcırtılı" bir üründür, aksi takdirde yüzey çukurları, siyah noktalar ve çarpıklık gibi yüzey kusurlarına kolaylıkla neden olur.