Optik Filmin Prizma Filmini Ortaya Çıkarıyoruz

Parlaklık Arttırma Filmi (BEF), dış yüzeyindeki mikroskobik prizmatik dizi yapısının özelliğinden dolayı yaygın olarak prizmatik film olarak da bilinen yeni bir yüksek performanslı optik film türüdür. TFT-LCD arka ışık modüllerindeki tüm arka ışık sisteminin ışıksal verimliliğini artırabilen bir film veya levhadır ve ilk olarak Amerika Birleşik Devletleri'nde 3M tarafından icat edilip kullanılmıştır. Parlaklık arttırıcı filmin özel prizma yapısını kullanarak, kırılma, toplam yansıma ve ışık birikiminin optik prensipleri, her yöndeki ışığın merkezi bakış açısına odaklanmasını sağlayabilir, böylece LCD panelin parlaklığını arttırır ve görüş açısını kontrol eder. böylece enerji tasarrufu sağlanır.

1. Prizmatik zarların keşfine ilişkin anekdotlar

Yirmi yılı aşkın bir süre önce bir kış mevsiminde, Kanada'nın Quebec kentinde bir bodrum katında, bir 3M araştırmacısı deneyler yapıyordu. Kuzey yarımkürede yüksek enlemlerde yer alan kış güneşi tüm gün ufkun üzerinde alçakta asılı kalır, bu yüzden prizmalı bir cam boru icat etti, borunun bir ucuna eğik güneş ışığı boru duvarı boyunca yayılacak ve tüm Bir lamba gibi tüp vücudun içinden parlıyor, böylece bodrum aniden çok fazla parlıyor.

Bundan sonra 3M, bu ışık tüpünü üretmek için ince film teknolojisini kullandı, ancak uzun yıllar boyunca bu prizmatik kanalın uygulaması, her yıl yalnızca az sayıda satışla binaların aydınlatması veya dekorasyonuyla sınırlı kaldı. 1990'lı yıllarda dizüstü bilgisayarların popülerleşmesiyle sıvı kristal ekran teknolojisi büyük bir hızla gelişmeye başladı. Sıvı kristal plakanın* özellikleri ve yapısı nedeniyle ışık kullanımı oldukça düşüktür ve sıvı kristal ekranın parlaklığının nasıl artırılacağı araştırmacılar için zor bir problem olmuştur.

Şans eseri bir heves, 3M bilim adamlarını bu prizmatik kanalı kesmeye ve LCD arka ışığının üzerine düz bir şekilde yerleştirmeye yöneltti. Beklenmeyen bir şey oldu ve prizmanın ışık toplama etkisi nedeniyle, bu yeni denenen yöntem LCD'nin parlaklığını olumlu yönde büyük ölçüde artırdı. Daha önce 3M bilim adamları, farklı noktalar üretmek için ışığın kırılması ve yansıması üzerindeki pulların fiziksel yapısı nedeniyle kelebek kanatlarının hayal gücünden ilham almış, polimer endüstrisinde gelişmiş bir bilgisayar simülasyon kontrol sistemi kullanarak 3M™ Çok Katmanlı'yı başarıyla icat etmişti. Optik Film (Çok Katmanlı Optik Film) teknolojisi, filmin yapısını değiştirerek ışık emisyonunu kontrol eder.

Bu çok katmanlı film, her biri farklı malzeme özelliklerine sahip yüzlerce nano ölçekli katmandan oluşuyor. Film katmanları arasındaki optik etkileşim sayesinde ışığı yansıtma işlevi nihayet elde edilir.

3M bilim adamları bundan yola çıkarak bu iki özel keşfi tek bir buluşta birleştirmeyi düşündüler. Bir araştırma ve geliştirme sürecinin ardından 3M, prizmatik kanalın ışık toplama işlevini daha da optimize etmek için mikro kopyalama teknolojisi ile film teknolojisini birleştirdi, böylece onu aydınlattı* ve buna Aydınlatıcı Film BEF adını verdi.

Bu ürünün müşteriler tarafından kabul görmesini sağlamak için, 3M mühendisleri iki karşılaştırma test dizüstü bilgisayarı satın aldı ve bunlardan birine, prizmaları birbirine dik olan iki parça parlatma filmi ekledi. Bu göze çarpmayan filmle bilgisayar ekranının parlaklığı iki katından fazla arttı! İki bilgisayar üreticilerine sunulduğunda hemen ikna oldular.

O günden itibaren parlatma filmi mucizevi yolculuğuna başladı ve küçük cep telefonlarından PDA'lara, bilgisayar monitörlerinden LCD TV'lere kadar çeşitli LCD ürünlerde yaygın olarak kullanıldı ve bu ürünlerin üreticileri artık nasıl parlatılacağı sorunuyla uğraşmadı. Güçten tasarruf edin ve ekranın parlaklığını artırın.

2. Prizma filmi parlatma prensibi

Parlatıcı film genellikle, ışığın kırılması ve yansıması olgusu ile ışığı düzeltmek için PET yüzeyindeki prizmatik yapıyı mikro-kopyalamak üzere UV ile kürlenebilen yapıştırıcı kullanılarak yapılır. Orijinal dağınık ışığı yaklaşık 70 derecelik bir açıyla yoğunlaştırıp, ışığın yansımasını kullanarak görüş açısı dışındaki kullanılmayan ışığı geri dönüştürerek eksen merkezindeki parlaklığı %110 artırarak genel parlaklığı artırmak mümkündür. kaybı azaltın. Tipik olarak tek bir parlatıcı film tabakası parlaklığı yaklaşık %40-60 oranında artırabilir. İki 90-derecelik dikey aydınlatma filmi kullanılarak daha da yüksek parlaklık elde edilebilir. Parlatıcı filmler / prizmatik filmler, şeffaf optik film üzerinde oluşan ince şeritleri kırıp yansıtarak ışık enerjisini yeniden dağıtır, yüzeyi eşit şekilde kaplayan prizmatik ve konik yapı sayesinde geçirgenliği, parlaklığı ve görüş açısını artırır.

3. Prizma tabakasının üretim süreci

Parlatıcı film esas olarak hammadde olarak PET veya PC'den yapılır, enjeksiyon kalıplama veya akrilik reçine yapıştırılır ve daha sonra tırtıklı bir yüzey oluşturmak için mikro prizma yapısını sertleştirmek için yüksek enerjili UV ışığı ile önceden döküm mikroyapı silindiri transferi kullanılır. , üst ve alt parçalardan, iki difüzyon parçasının ortasında dikey olarak kademeli olarak yerleştirilmiştir, böylece orijinal dağınık ışık tekrar konsantre edilebilir, böylece ışık azaltılır. Bu, yayılan ışığın tekrar konsantre olmasını sağlar ve yayılma oranını azaltır. parlaklığı artırmak için ışık kaybı.

Parlatıcı filmin üretim süreci optik tasarım, hassas kalıp, kimyasal formülasyon ve kaplamayı içerir. Gelişmiş ülkelerde kullanılan yöntem, işlenmiş kalıp rulosu üzerinde ışıkla sertleşen UV yapışkanlı kalıplama teknolojisi ile mikro optik yapının kalıplama işleminin gerçekleştirilmesidir.

Film parlatma için en kritik teknoloji, silindirler üzerine prizmatik desenlerin kazınması teknolojisidir. Mercek ekstrüzyon üretiminde mercek ekstrüzyon silindiri işleme teknolojisi, ürünün prizmatik mercek kalıplamasının kalitesini doğrudan etkiler. Şu anda dünyadaki yaygın uygulama, bakır vb. gibi daha düşük sertlikte bir metal tabakasıyla kaplanmış işlenmiş çelik silindirde, gerekli mikro-ince prizmatik yapı yüzeyini işlemek için elmas aletlerin kullanılmasıdır.

Yüzeyin bu tabakası ekstrüzyon üretim durumuna ulaşamadığı için yüzey tabakasının mikro-ince yapısında işlenmeli ve daha sonra daha sert bir nikel veya krom tabakası ile kaplanmalıdır, en gelişmiş işlem nikel-katmanla kaplanmasıdır. Elmas aletin prizmatik mercek işlemi gereksinimlerini karşılamak için fosfor alaşımı. Aynı zamanda, bu rulo yapma teknolojisi, lensler için gereken çok yüksek yüzey doğruluğu ve yüzey kalitesi nedeniyle hala dünya çapında bir zorluktur.

4. Prizma film geliştirme trendi

İnce ve yüksek çözünürlüklü LCD cihazların gelişme eğilimi ile birlikte, parlaklaştırıcı film gelecekte ultra ince ve kompozit olacaktır. Kompozit filmin avantajı, kalınlığın incelmesi ve iki filmin yerini bir filmin işlevi alması ve bir filmin satış fiyatının iki filmin fiyatlarının toplamından daha düşük olma şansına sahip olmasıdır; bir filmin maliyeti ve termal stabilitesi de ikiden daha iyidir. Şu anda piyasada mevcut olan ana parlatıcı laminat film teknolojileri aşağıdakileri içermektedir.

Tek parça Prizma

Tek parça kalıplama prizması, esas olarak hammadde ekstrüzyon kalıplama yoluyla ve daha sonra, gelişmiş ışık alanı açısı ve ışık yoğunluğunun dengesini elde etmek için üst özel açı tasarımı ve prizma yüksekliği değişimini elde etmek için silindir transfer teknolojisi yoluyla; aynı zamanda alt kısımdaki artış, çizilmeye karşı dayanıklı tasarımın ışık özelliklerini etkilemez, çizilmeye karşı dayanıklıdır.

Kompozit Parlatıcı Film.

POP (Prizma üzerinde Prizma) olarak da bilinen kompozit parlaklaştırıcı film, yapıştırma yoluyla tek bir kompozit parlaklaştırıcı film halinde birbirine yapıştırılmış iki parlaklaştırıcı filmin birleşimidir. Avantajı, kompozit parlaklaştırıcı filmin iki parlaklaştırıcı filmin kalınlığından %45 daha ince olması ve parlaklığın iki parlaklaştırıcı filmden %6 daha az, ancak bir taneden %8 daha yüksek olması, montaj verimliliğini arttırmasıdır. Dezavantajı ise iki filmin kolaylıkla katmanlara ayrılmasıdır. Optik parlaklık azalır.

Kompozit film, optik filmlerin lamine edilmesiyle oluşturulur.

Temel olarak arka ışık kaynağını oluşturan alt difüzyon filmi, parlaklaştırıcı film ve üst difüzyon filmi katmanlarını tek bir kompozit filmde birleştiren patentlerden biri, arka ışık kaynağını oluşturan her bir optik filmi lamine etmek için gereken maliyeti ve zaman tüketimini azaltır. yabancı cisimlerin yapışması veya statik elektrik oluşumu vb. nedeniyle oluşan çizikler gibi yüzey kusurlarını önleyerek verimliliği artırır.

Ters parlaklık geliştirme filmi.

Bir Japon şirketi ters parlatma filmi yapar, mikro yapı alt tabakada ışık yüzeyine yapılır, ancak karşılık gelen LGP tasarımı, LGP üst ve alt yüzeyleriyle farklı mikro yapılara eşleştirilmesi gerekir, arka ışık modülü merkez parlaklığı ayarlanabilir %14 arttı. Bu teknoloji bir süredir mevcut ancak LGP mikroyapı üretiminin düşük verimi ve montaj hassasiyetine yönelik yüksek gereksinimler nedeniyle büyük ölçekte uygulanmadı.

Entegre kompozit film.

Üst ve alt yüzeyleri sırasıyla asferik yarı sütunlu mikro yapı dizileri ve mikro prizmatik yapı dizileri ile doğrudan kaynaştırılan yeni tip entegre ışık kılavuzu plakası. Bu entegre ışık kılavuzu plakası, entegre ışık kılavuzu plakası tasarımının fizibilitesini doğrulayan, mevcut arka ışık modüllerinde yaygın olarak kullanılan iki ortogonal parlaklaştırıcı filmden - difüzyon filmlerinden - ışık kılavuzu plakalarından oluşan dört katmanlı karmaşık film sisteminin işlevini yerine getirir.

5. Prizma sayfası seçim ilkeleri

Ürünlerimizi tasarlarken seçebileceğimiz çok sayıda prizmatik filmimiz var ve nasıl seçim yapacağımız tasarımcı olarak karşılaştığımız zorluktur. Üreticinin ürettiği her filmin avantajları ve dezavantajları vardır ve maliyet kontrolünün yanı sıra ürünlerimizin uygulama senaryosuna ve müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre seçim yapmak zorundayız. Örneğin.

 

1. Ürünlerimiz küçük ve orta boy olarak konumlandırılacaksa diyaframın orta kalınlığını seçmeli, çok kalın olmalı ve ürün alanımızı işgal etmeli; Büyük boyutlu ürünler olarak konumlandırılacaksa, çok ince diyaframın kötü montaj ve çevre sınıfı denemelerinin yarattığı sorunları çözmenin kolay olmasını önlemek için daha kalın bir diyafram seçmeliyiz.

2. Bir BEF diyaframı veya iki BEF diyaframı kullanmayı seçtiğimizde veya parlaklığı artırmak için LED ışıklar veya güç tüketimi ekleyerek müşterinin parlaklık talebine göre; her şeyden önce, iki diyaframı koyacak yer olup olmadığına, ardından maliyete ve hangi programın daha iyi olduğuna bakmak; artıları ve eksileri tartın, bir seçim yapın; asıl amaç müşteriyi memnun etmektir.

3. iyi bir diyaframın aydınlatma etkisi, maskeleme etkisi zayıftır, belirli bir bakış açısında parlak çizgilerin görülmesi kolaydır ve diğer istenmeyen durumlar; görünüme odaklanmak veya parlaklığa odaklanmak, aynı zamanda fiili duruma göre bir seçim yapmak veya buradaki eksikliği diğer bileşenler aracılığıyla telafi etmektir.