Hafif Kılavuz Plakanın Üretim Süreci Hakkında Konuşma

1990'lardan beri bilim ve teknoloji gelişmeye devam etti ve hafif kılavuz plakalar yapma yöntemi yavaş yavaş geliştirildi. Farklı ve erken baskı yapımları türetilmiştir. Göreceli olarak, biz buna “non-printing” diyoruz.

Enjeksiyon kalıplama

Erimiş şekillendirme malzemesini yüksek basınçlı bir şekilde kapalı kalıba doldurur, bu da ışık kılavuz plakası ve mikroyapının enjeksiyon kalıplamada eşzamanlı olarak tamamlanmasını gerektirir ve kalıp oldukça sağlam yapılmalıdır, bu nedenle kalıp fiyatı da oldukça pahalı, bu yüzden kalıp yüksek maliyetini dengelemek için seri üretim gereklidir. Tek taraflı mikro yapı dizisi ışık kılavuz plakası genel olarak bir enjeksiyon kalıplama işlemini benimser ve bunun alt doku yapısı bir mikro mercek şekli, bir mikro küre biçiminde veya bir tetrahedral piramit prizma şekli olabilir.

Litografi

Litografi tekniği, bir düz silikon gofret üzerine bir korozyona dayanıklı fotoresist tabakası uygulamak ve daha sonra, litografik plakayı, üretilen spesifik katmanın grafik bilgisine göre selektif olarak ortaya çıkarmak için litografik plakadan geçirir; Geliştirilen fotorezist daha sonra, yonga plakasının üst yüzeyi üzerinde mikro-desenli bir yapıya sahip bir film bırakarak uzaklaştırılır. Fotolitografi ile üretilen ışık kılavuz plakasının yüzey pürüzlülüğü zayıftır ve ışık enerjisi kaybı nispeten büyüktür.

Doping

Işık kılavuzu plakası enjeksiyonla kalıplandığında, bir saçılma fonksiyonuna sahip olan şeffaf bir partikül materyali doğrudan ışık kılavuz plakasına enjekte edilir ve şeffaf partiküllerin konsantrasyonu, ışık çıkışının etkili kontrolünü ve son olarak yüksek homojenliği sağlamak için uygun şekilde ayarlanır. Işık çıkışının elde edilir. Doping işleminin doğru bir şekilde kontrol edilmesi kolay olmadığından, küçük ve orta büyüklükte hafif kılavuz plakaların enjeksiyonla kalıplanması için uygundur ve büyük boyutlu hafif kılavuz plakaları için düzensiz ışık emisyonu problemleri ortaya çıkabilir.

Lazer işleme

Lazer gravür yöntemi, lazer kafasının enerjisini ve lazer kafasının program gereksinimlerine göre konumunu kontrol etmek ve mikro yapı dizisini ışık kılavuz plakasının arka tarafında belirli bir boyutta buharlaştırmaktır. Bu yöntem çok hassas olabilir. Saçılma yapısının derinliğini kontrol edin, ancak verim çok düşüktür, ki bu seri üretim için uygun değildir.

Kumlama

Pürüzlü dağıtım yüzeyi olan kalıp, kumlama yöntemi ile yapılır ve kalıp üzerindeki kaba dağılım, enjeksiyon kalıplama sırasında ışık kılavuz plakasına aktarılır. Pürüzlü yüzey ne kadar fazla olursa, saçılma kabiliyeti o kadar güçlü olur ve yüzeyin kaba dağılımı makul ayarlarla ayarlanır. Aydınlatıcı yüzeye ulaşan ışık eşit olarak dağıtılır.

Tek nokta elmas işleme

Ayrıca nanofabrikasyon olarak bilinen tek nokta elmas işleme, nanometre ölçekli yüzey pürüzlülüğü elde edebilirsiniz. İş parçasını hassas bir tornada sabitler ve sabit nokta tornalama için doğal bir tek kristal elmas aracı kullanır. Öncelikle, ışık kılavuz plakası göbeği dönme için döner şaft üzerine sabitlenir ve daha sonra, elmas hızlı bıçağın hızlı piezoelektrik beslemesi üretimi tamamlamak için kullanılır. Işık kılavuz plakasının lentiküler merceği, hızlı bıçak besleme sistemi tarafından işlenir ve daha sonra ultra hassas tek noktalı elmas cihazla donatılmıştır.