Arka Işık Modülü Prensibi ve Kötü Analiz Yöntemi
Sep 07, 2021
Arka ışık modülü ilkesi ve kötü analiz yöntemi
1. Sıvı kristal ekranın yapısı (TFT-LCD):
a. LCD cam alt tabaka
Esas olarak grafiklerin veya metnin görüntüsünü kontrol etmek için kullanılır
B. Renk filtresi (Renk Filtresi; CF)
Esas olarak üç renk kırmızı, sepet ve yeşil sağlar
C. Sürücü IC
Ana işlev, PC (veya TV) görüntü sinyalinin LCD panelde doğru şekilde görüntülenebilmesi için paneldeki her piksel elektrotunun iletimini kontrol etmektir.
NS. polarize plaka
Ana işlev, polarize olmayan aurora'yı polarize bir auroraya dönüştürmektir ve sıvı kristal ekran, ışığın geçişini kontrol etmek ve parlaklık ve karanlık oluşturmak için bu polarize aurora artı sıvı kristalin bükülme özelliklerini kullanır.
e. Yüzey ışık kaynağı
TFT-LCD'nin kendisi ışık yaymadığı için, tek tip, yüksek parlaklıkta, geniş görüşlü bir görüntü efekti sağlamak için harici bir yüzey ışık kaynağına ihtiyaç vardır.
1-1. Sıvı kristal ekran türleri:
a. Bükülmüş Nematik (Bükülmüş Nematik; TN)
B. Süper Bükümlü Nematik (Süper Bükümlü Nematik; STN)
C. Renkli film tipi (İnce Film Transistörler; TFT)
1-2. Yüzey ışık kaynakları türleri:
a. Ön ışık filmi grubu
LCD cam yongalarının ve renk filtrelerinin önünde bulunur, çoğunlukla yansıtıcı ve yarı yansıtıcı paneller için kullanılır
B. Arka ışık filmi grubu
LCD cam yongası ve renk filtresinin arkasında bulunur, esas olarak aktarıcı paneller için kullanılır
2. Arka Işık Modülü Nedir?
LCD panelin kendisi ışık yayma özelliğine sahip olmadığından, görüntü efektini elde etmek için LCD panele bir ışık yayan kaynak eklenmelidir. Arka ışık modülü (Arka Işık), LCD ekran ürünlerinde arka ışık kaynağı sağlayan optik bir bileşendir. , Arka ışık modülü, LCD ekranın önemli bir bileşenidir. Bu nedenle, gelişimi aşağı akışlı LCD ekran ile yakından ilgilidir.
3. Arka ışık modülü tasarım modu:
a.Yan ışık tipi:
Genellikle ışık kaynağı olarak yalnızca tek bir lamba tüpü kullanılır ve yönün kontrolünü güçlendirmek için kama şeklindeki bir ışık kılavuz plakası tasarımı (doğrudan aşağı tasarım genellikle bir&"düz plaka &" kullanır) kullanılır. nispeten zor olan hafif seyahat; bu tasarım"hafiflik" ve""İnce","güç tasarrufu","çerçeveli" ve diğer kullanıcı ihtiyaçları, bu nedenle bu aşamada, esas olarak dizüstü bilgisayarlar için LCD paneller için kullanılır (15 inç'in altındaki arka ışık modülleri).
B. Doğrudan tip:
Lambayı doğrudan modülün altına yerleştirin ve ışık kaynağının yoğunluğunu artırmak için iki veya daha fazla soğuk katot lambası kullanın, ancak modülün kalınlığı ve ağırlığı nispeten artar. Aynı zamanda, birden fazla lamba, LCD monitörler veya LCD TV'ler için daha uygun olan güç tüketimini de artırır. Işık kılavuz plakası olmayan doğrudan aşağı bir yapıdır. Işık kaynağı reflektör tarafından yansıtıldıktan sonra, difüzörden yukarı doğru düzgün bir şekilde dağılır ve ardından önden yayılır. Bununla birlikte, yüksek güç tüketimi (soğuk katot tüpleri kullanarak), zayıf tekdüzelik ve LCD ısıtma gibi sorunlara yol açması, hala iyileştirme talep etmesi gerekiyor.
C. içi boş tip:
Süper büyük LCD'ler için uygundur. Bu süper geniş LCD'ler, monitör ve duvara monte TV olarak kullanılır. Sadece büyük ekranlar, yüksek parlaklık ve hafiflik gerektirmezler, aynı zamanda elektrik uygulamalarında yüksek güç altında düşük termal etkiler gerektirirler. Son yıllarda geliştiler. Arka ışık modülünün içi boş yapısı, ışık kaynağı olarak bir sıcak katot tüpü kullanır.
4. Arka ışık modülünün prensibi:
Yaygın olarak kullanılan noktasal veya lineer ışık kaynağını basit ve etkili bir ışık mekanizması ile yüksek parlaklıkta ve homojen parlaklıkta bir yüzey ışık kaynağı ürününe dönüştürür. Genel yapı, lineer ışık kaynağını homojen bir parlak yüzey ışık kaynağına dönüştürmek için reflektörden ışık kılavuz plakasına girmek için soğuk katot tüpünün lineer ışık kaynağını kullanmak ve daha sonra difüzörün tek tip ışık etkisi ile kullanmaktır. Işık kaynağının parlaklığını ve homojenliğini geliştirmek için elmas lensin ışık toplama etkisi. Düzgünlük.
5. Arka ışık modülünün ana parçaları ve işlevleri:
a. Alüminyum çerçeve/alt metal plaka
B. Yansıtıcı film (modülün altına ve yanlarına takılı)
C. Lamba grubu (lamba ve abajur)
NS. Işık Kılavuzu Paneli veya LGP
e. Difüzyon membranı (Difüzör)
F. Prizma filmi (veya optik film, parlaklık arttırıcı film olarak adlandırılır)
5-1. Lamba grubu:
1. Yeterli parlaklık sağlamak için yüksek parlaklık ve uzun ömür özelliklerine sahip olmalıdır.
2. Işık kaynağının türü:
a.Soğuk Katot Floresan Lamba (CCFL)
B. Sıcak katot floresan lamba
C. LED
NS. Elektrominesans levha (EL)
Bunlar arasında, büyük boyutlu TFT LCD, CCFL'nin hala ana akımıdır ve LED, geleneksel ışık yayan kaynaklar kadar açık olmayan, RGB üç rengin nispeten tekdüze bir ışık geçirgenliğine sahiptir. Bu nedenle, yüksek güçlü LED'ler gelecekte geliştirmenin odak noktası olabilir, ancak LED'ler artık büyük boyutlu LED'lerde kullanılmaktadır. Hala teknik zorluklar var. Şu anda, LED'leri ışık yayan kaynaklar olarak kullanan büyük ölçekli laboratuvar ürünleri, maliyeti çok daha yüksek olan yaklaşık 60'ı kullanmalıdır. Müteakip araştırma ve geliştirme, rekabet için kullanılan parçacıkların sayısını azaltacaktır.
5-1-1. Soğuk katot tüpünün lüminesans prensibi:
Elektrotlardan kaçan elektronlar cıva ile çarpışır ve cıvayı uyararak ultraviyole ışınları yayar, bu da cam pavyonun iç kısmında kaplanmış fosforu görünür ışığa yayar.
5-2. Işık kılavuzu plakası (LGP):
Işık kılavuzu plakasının prensibi:
Işık kılavuz plakası, özel olarak işlenmiş bir akrilik plakanın kenarından gelen ışığı kullanır (bazı insanlar bu plakaya ışık kılavuz plakası da der). Işık, ilerlerken tüm akrilik plakayı tamamen yansıtır. Akrilik levha tarafından işlenen yansıyan noktalar, toplam yansıma açısından daha küçük bir bileşenle ışık oluşturmak için yön değiştirir ve akrilik levhanın yüzeyinde görünür.
5-2-1. Işık kılavuz plakalarının türleri (yansıtıcı noktalar yapma yöntemi):
a. ekran baskı yöntemi:
Akrilik düz alt tabaka çıkarıldıktan sonra, yüksek sapmalı ışık kaynağı malzemesini içeren baskı malzemesi, ışık kılavuzu plakası alt tabakasının altına basılır ve ardından sertleştirilir ve sabitlenir. Bu, şu anda Çin'de kullanılan olgun bir süreçtir.
Yansıtıcı nokta, optik absorpsiyona sahip olmayan ve yüksek yansıtıcılığa sahip titanyum dioksit (Ti02) veya tortul baryum sülfatın (BaS04) ve akrilik bazlı bağlayıcının (bağlayıcı) füzyonundan sonraki yansıtıcı mürekkeptir ve kaplanmıştır. ekran görüntüsü. kumaş.
Avantajlar: küçük hacimli üretim, yüksek stabilite, olgun teknoloji
Dezavantajları: seri üretim için uygun değil, küçük boyut için uygun değil, yüksek maliyet, karmaşık süreç, büyük ışık kaynağı kaybı
b.enjeksiyon yöntemi (baskı yok)
Tasarlanan ışık kılavuzu deseni kalıp üzerinde yapılır ve doğrudan enjeksiyonlu kalıplama veya kabartma ile yapılır, serigrafi ve kürleme ve sabitleme adımları ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim sürecini basitleştirir.
Avantajları: basitleştirilmiş süreç, seri üretim, düşük maliyet, yüksek parlaklık, küçük boyuta uygun
Dezavantajları: Kalıp geliştirme daha pahalıdır, ilk arıza oranı daha yüksektir ve ekipman maliyeti daha yüksektir
5-2-2. Yansıtıcı noktanın konumu:
Yansıtıcı nokta, akrilik plakanın ön tarafında kaplanmamıştır, ancak aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi gradyan moduna göre kaplanmıştır. Başka bir deyişle, soğuk katot tüpünün ışık kaynağına yakın kısmı küçülür ve ışık kaynağından uzaklaştıkça büyür. Tüm yüzeyin eşit şekilde ışık yayabilmesi için kontrol edin. Ayrıntılı olarak, bir lambanın modu, soğuk katot tüpünün en uzak kısmındaki yansıyan noktanın en büyük olacağı değil, uç yüzden %2~30'luk bir mesafede en büyük olacağı şeklindedir.
5-4. Prizma Sayfası:
Ana işlev, arka ışığın ürettiği parlaklığı arttırmaktır. İlke, ışık kılavuz plakasının ışık toplama etkisi ile aynıdır. Esas olarak, enjeksiyon kalıplama kullanılarak veya akrilik reçine ile yapıştırılarak hammadde olarak Polyester veya Polikarbonattan yapılır. Üst ve alt iki parçayı dikey olarak bastırarak ve iki difüzör film arasında kademeli olarak zikzak şeklinde bir levha yüzeyi oluşturan yöntem, yayılan ışık tekrar konsantre edilebilir, ışık kayıp oranını azaltır ve böylece parlaklığı arttırır.
6. Arka ışık modülünün maliyet yapısı
Arka ışık modülünün maliyet yapısına bakıldığında, malzeme maliyeti en yüksek orana sahiptir. Monitörlerin malzeme maliyeti %65-75, notebook bilgisayarların malzeme maliyeti ise %62-70'dir. Malzeme maliyeti yaklaşık %60 ila %70 arasındadır. , Ve işçilik maliyetleri yaklaşık %10'luk bir paya sahiptir, bu da endüstrinin seri üretim deneyimi, çalışan yeterliliği (kayıp oranını azaltma), kilit bileşen tedarikçilerinin istikrarlı tedariki ve fiyat tavizlerinin maliyetleri düşürmenin önemli yolları olacağı anlamına gelir.
6-1. Arka ışık modülünün malzeme maliyet yapısı:
Arka ışık modülünün malzeme maliyet yapısına bakıldığında, ilk üç malzeme optik film, ışık kılavuz plakası ve lamba tüpüdür. Bu üç malzeme %50 ila %60'lık bir paya sahiptir. Bunlar arasında, optik film ve lamba tüplerinin ana tedarik kaynakları birkaç tanesinde yoğunlaşmıştır. Büyük üreticilerin elinde, oligopolistik bir pazara aittir. Optik modüller açısından, mevcut küresel tedarik esas olarak 3M, Nitto ve Mitsubishi'yi içermektedir. Bunlar arasında 3M'in neredeyse pazarın çoğunu yenebileceği söylenebilir; lambaya gelince, şu anda birçok küresel üretici var. Stanley, Harison, West ve Sanken dahil olmak üzere Japonya'da yoğunlaşıyor. Bunların arasında Harison ve Sanken, dizüstü bilgisayarlar için CCFL lambaların pazar payının %90'ını oluşturuyor ve çok fazla yeni üretici yok. Bu iki malzemeyi çıkardıktan sonra, yerli arka ışık modülleri çoğunlukla ışık kılavuzu plaka teknolojisinin araştırma ve geliştirilmesine yatırım yapmayı tercih ediyor.
